数控钢筋锯切套丝生产线

产品介绍：

    该款钢筋锯切套丝机是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动化智能产品，具有国际水平。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

    本产品原料存储架采用大吨位存储，并与棒材自动上料机配合使用，上一个来回尚未结束时即可进行下一步配料，节省来回周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等由机械完成；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、滚丝等功效。

锯切效率：每天（10小时）锯切套丝约800~1000个丝头、400~500根钢筋。

产品特点：

1、可自动完成对钢筋端头的自动切断，切头端面平整，可直接套丝。

2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制，通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制，精度较差。

3、对钢筋长度的自动定尺，齐头钢筋尾料短可达到1cm，提高材料的利用率。

4、可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到600mm,一次锯切17根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。

 5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。

6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，保证钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料，使用寿命长。

7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。

8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程。

数控钢筋锯切套丝生产线参数：

型号                                 YZJ-600    

锯切宽度（mm）              600    

锯切直径范围（mm）        Φ16~Φ50    

钢筋传送速度（m/min）    90    

钢筋长度范围（m）           3.0~12    

长度误差（mm）              ±1mm/m    

锯切主机                           锯切进给速度    无调速    

夹紧方式                           液压    

主电机功率（KW）            4    

油泵电机功率（KW）         1.1    

冷却泵功率（W）              60    

装机总功率（KW）           ~40    

锯切线外形尺寸（mm）    29000*6900*2000    （长×宽×高）